电子式差压测量系统由两台金属传感器、一台变送器组成。

Deltabar FMD72电子式差压测量系统用于测量压力容器或蒸馏塔/蒸发器中液体的压力、液位、体积或质量。高压侧传感器（HP）测量液体静压，低压侧传感器（LP）测量顶部压力，变送器根据传感器输入值计算液位。电子远传差压液位测量系统消除了传统差压测量遇到的难题。

• 优势

  • 消除了环境温度变化导致的测量值漂移

  • 消除了取压管内的凝结或蒸发以及堵塞等状况

  • 消除了冬季取压管供热防冻（安装、保温）的高昂成本

  • 消除了传统系统管道、接头容易发生泄漏等状况

  • 多变量液位测量： 同一个系统提供基于HART通信的差压、顶部压力及温度测量

  • 基于HART通信的诊断功能提示系统整体运行状态

  • 直观的菜单驱动式安装

• 应用领域

   

  用于压力罐和蒸馏塔/蒸发器内差压、液位、体积和质量测量

  • 过程连接：螺纹、法兰和卫生型连接

  • 过程温度： -40...+125°C (-40... +257°F), 可选250°C (480°F)

  • 测量范围： 400mbar... +40bar (6 ... 600psi)

  • 精度：传感器可达 ±0.05%, 系统可达 ±0.07%

  • 国际防爆认证，卫生型认证

特征和规格

• 连续液位测量

• 测量原理

  差压

• 特点/应用

  电子差压变送器，带金属传感器，用于液位、体积流量或质量流量测量。

• 电源/通信

  4...20 mA HART

• 测量精度

  每个传感器的0.075%，
  “铂金型”为每个传感器的0.05%

• 长期稳定性

  每个传感器的0.05 % URL /年

• 环境温度

  –40...+80°C 
  (–40... +176°F)

• 过程温度

  –40...+125°C 
  (–40 ... +257°F)

• 过程压力（绝压）/最大过压限定值

  160 bar (2400 psi)

• 压力测量范围

  400 mbar...10 bar
  (6...150 psi)

• 主要接液部件

  316L、Alloy C合金

• 过程连接

  螺纹
  法兰（DIN、ASME、JIS）

• 卫生型过程连接

  DIN11851
  DIN11864-1
  Tri-Clamp
  DRD
  Varivent

• 通信

  4...20 mA HART

• 证书和认证

  ATEX、FM、CSA、CSA C/US、IEC Ex、NEPSI、INMETRO

• 设计认证

  NACE MR0175
  EN10204-3.1

• 卫生型认证

  FDA

• 选项

  四行数字显示
  不锈钢外壳或铝外壳

• 应用限制

  使用Applicator进行电子差压选型和计算
  
  压力
   

• 特点

  电子差压变送器，带金属传感器，用于液位、体积流量或质量流量测量。

• 供电电压

  4...20 mA HART：
  12...45V DC（非防爆）
  Ex ia：12...30V DC

• 参考测量精度

  每个传感器的0.075%，
  “铂金型”为每个传感器的0.05%

• 长期稳定性

  每个传感器的0.05 % URL /年

• 过程温度

  –40...+125°C 
  (–40... +257°F)

• 环境温度

  –40...+80°C 
  (–40... +176°F)

• 传感器

  400 mbar...10 bar
  (6...150psi)

• 抗真空压力

  10 mbar abs.

• 最大过压限定值

  160 bar (2400 psi)

• 过程连接

  螺纹
  法兰（DIN、ASME、JIS）

• 卫生型过程连接

  DIN11851
  DIN11864-1
  Tri-Clamp
  DRD
  Varivent

• 过程膜片的材质

  316L、AlloyC合金、

• 填充液

  硅油
  合成油

• 外壳材质

  粉末压铸铝
  不锈钢

• 通信

  4...20 mA HART

• 证书和认证

  ATEX、FM、CSA、IECEx、NEPSI、INMETRO

• 设计认证

  NACE MR0175、
  EN10204-3.1、

• 卫生型认证

  EHEDG
  3A

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